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带式压滤机混凝剂的选择及注意事项
日期:[2021/6/19 11:25:53]   共阅[270]次
  带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段,在这些处理过程中会使用到混凝剂,下面大家来看一下混凝剂的选择及注意事项。
  无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
  高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量大大低于无机混凝剂,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用高分子混凝剂前,须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
  温馨提示一下在使用混凝剂时应该注意以下几点:
  (1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如,当用三氯化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。
  (2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
  (3) 泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。
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